Í nútíma iðnaði eru loftþjöppur mikið notaðar sem mikilvægur orkugjafi í ýmsum framleiðsluferlum. Hins vegar hefur orkunotkun loftþjöppna alltaf verið í brennidepli fyrirtækja. Með aukinni umhverfisvitund og hækkun orkukostnaðar hefur hvernig á að spara orku á áhrifaríkan hátt orðið lykilatriði í notkun og viðhaldi loftþjöppna. Þessi grein fjallar ítarlega um marga þætti orkusparnaðar loftþjöppna, hjálpar lesendum að ná tökum á lykilatriðum orkusparnaðar og gerir þeim kleift að nota umhverfisvæna og skilvirka notkun loftþjöppna. Gagnrýni og leiðréttingar eru vel þegnar á ófullnægjandi upplýsingum.
I. meðferð leka
Talið er að meðal leki þrýstilofts í verksmiðjunni sé allt að 20% til 30%, en lítið gat á 1 mm², undir 7 börum þrýstingi, leki um 1,5 l/s, sem leiðir til árlegs taps upp á um 4000 júan (fyrir öll loftverkfæri, slöngur, tengi, loka o.s.frv.). Þess vegna er aðalverkefni orkusparnaðar að stjórna lekanum, athuga allt flutningsnet og gaspunkta, sérstaklega samskeyti, loka o.s.frv., til að takast á við lekann á réttum tíma.
II. Meðferð við þrýstingsfalli
Í hvert skipti sem þrýstiloft fer í gegnum búnað tapast þrýstiloftið og þrýstingurinn í loftgjafanum minnkar. Almennt má þrýstingsfallið frá útrás loftþjöppunnar að gaspunktinum ekki fara yfir 1 bar, stranglega ekki meira en 10%, það er 0,7 bar, og þrýstingsfallið í kæliþurrkuðu síuhlutanum er almennt 0,2 bar. Verksmiðjan ætti að raða hringlaga pípukerfinu eins vel og mögulegt er, jafna gasþrýstinginn á hverjum punkti og gera eftirfarandi:
Setjið upp þrýstimæli til að greina þrýstinginn í gegnum leiðsluhlutann, athugið þrýstingsfall hvers hluta í smáatriðum og athugið og viðhaldið vandræðalegum pípulagnakerfishlutum í tíma.
Þegar þrýstiloftbúnaður er valinn og þrýstingsþörf gasbúnaðar metin er nauðsynlegt að taka tillit til gasþrýstings og gasmagns í heild sinni og ekki auka loftþrýsting og heildarafl búnaðarins í blindu. Til að tryggja framleiðslu ætti að minnka útblástursþrýsting loftþjöppunnar eins mikið og mögulegt er. Sérhver lækkun á útblástursþrýstingi loftþjöppunnar um 1 bar sparar orku um 7% ~ 10%. Reyndar, svo lengi sem strokkar margra gasbúnaðar eru 3~4 bör, þurfa sumir stjórntæki meira en 6 bör.
Í þriðja lagi, aðlaga hegðun gasnotkunar
Samkvæmt viðurkenndum gögnum er orkunýtni loftþjöppunnar aðeins um 10% og um 90% af henni hefur verið breytt í varmaorkubætur. Þess vegna er nauðsynlegt að meta loftþrýstibúnað verksmiðjunnar og hvort hægt sé að leysa þetta með rafmagni. Á sama tíma ætti að stöðva óeðlilega notkun gass, svo sem notkun þrýstilofts til reglubundinnar þrifa.
Í fjórða lagi, taktu upp miðstýrða stjórnunarham
Margir loftþjöppur eru miðstýrðar og fjöldi eininga sem eru í gangi er sjálfkrafa stjórnaður í samræmi við breytingar á gasnotkun. Ef fjöldi þeirra er lítill er hægt að nota tíðnibreyttan loftþjöppu til að stilla þrýstinginn; ef fjöldi þeirra er mikill er hægt að nota miðstýrða tengistýringu til að forðast hækkun á stigvaxandi útblástursþrýstingi vegna stillingar margra loftþjöppna, sem leiðir til sóunar á útblástursorku. Sérstakir kostir miðstýrðrar stýringar eru eftirfarandi:
Þegar gasnotkunin er komin niður í ákveðið magn er gasframleiðslan minnkuð með því að stytta áhleðslutímann. Ef gasnotkunin er enn frekar minnkuð mun loftþjöppan með góðum afköstum stöðvast sjálfkrafa.
Minnkaðu afköst mótorskaftsins: Notaðu tíðnibreytingarhraðastillingu til að minnka afköst mótorskaftsins. Fyrir umbreytinguna losar loftþjöppan sjálfkrafa þegar hún nær stilltum þrýstingi; eftir umbreytinguna losar loftþjöppan ekki heldur dregur úr snúningshraða, dregur úr gasframleiðslu og viðheldur lágmarksþrýstingi gaskerfisins, sem dregur úr orkunotkun frá losun til hleðslu. Á sama tíma er rekstur mótorsins lækkaður niður fyrir aflstíðnina, sem getur einnig dregið úr afköstum mótorskaftsins.
Lengdu líftíma búnaðarins: Notaðu orkusparandi tíðnibreytibúnað og notaðu mjúka ræsingarvirkni tíðnibreytisins til að láta ræsingarstrauminn byrja frá núlli og hámarkið fara ekki yfir nafnstrauminn, til að draga úr áhrifum raforkukerfisins og kröfum um aflgjafagetu og lengja líftíma búnaðar og loka.
Minnka tap á hvarfgjörnu afli: Hvarfgjörn afl mótorsins eykur tap á línunni og hitnar búnað, sem leiðir til lægri aflstuðuls og virks afls, sem leiðir til óhagkvæmrar notkunar búnaðar og mikillar sóunar. Eftir notkun tíðnibreytishraðastillisins, vegna virkni innri síuþéttisins í tíðnibreytinum, er hægt að minnka tap á hvarfgjörnu afli og auka virkt afl raforkukerfisins.
5. Gerðu gott starf við viðhald búnaðar
Samkvæmt virkni loftþjöppunnar gleypir loftþjöppan náttúrulegt loft og myndar háþrýstihreint loft fyrir annan búnað eftir fjölþrepa meðhöndlun og fjölþrepa þjöppun. Í öllu ferlinu verður náttúrulega loftið stöðugt þjappað og gleypir mestan hluta hita sem raforka umbreytir, þannig að hitastig þjappaðs lofts hækkar. Stöðugt hátt hitastig er óhagstætt fyrir eðlilega notkun búnaðarins, þannig að nauðsynlegt er að kæla búnaðinn stöðugt. Þess vegna er nauðsynlegt að sinna viðhaldi og þrifum búnaðarins vel, auka varmadreifingaráhrif loftþjöppunnar og skiptiáhrif vatnskældra og loftkældra varmaskipta og viðhalda olíugæðum til að tryggja orkusparandi, stöðugan og öruggan rekstur loftþjöppunnar.
VI. Endurvinnsla úrgangshita
Loftþjöppur nota venjulega ósamstillta mótor, aflstuðullinn er tiltölulega lágur, aðallega á milli 0,2 og 0,85, sem breytist mikið með breytingum á álagi og orkutapið er mikið. Endurheimt úrgangshita loftþjöppunnar getur lækkað útblásturshitastig loftþjöppunnar, lengt líftíma loftþjöppunnar og lengt þjónustuferil kæliolíu. Á sama tíma er hægt að nota endurheimtan hita til heimilishitunar, forhitunar á ketilsvatni, ferlahitunar, upphitunar og annarra tilefnis, með eftirfarandi kostum:
Mikil endurheimt skilvirkni: tvöföld varmaendurheimt olíu og gass, mikill hitamunur á inntaks- og úttaksvatni, mikil varmaendurheimt skilvirkni. Allur hiti olíu og gass loftþjöppunnar er endurheimtur og kalda vatnið er fljótt og beint breytt í heitt vatn, sem er sent í heitavatnsgeymslukerfið í gegnum einangrunarpípu og síðan dælt á heitavatnspunktinn sem notaður er í verksmiðjunni.
Plásssparnaður: upprunaleg bein hitunarbygging, lítil fótspor og þægileg uppsetning.
Einföld uppbygging: lágt bilunarhlutfall og lágur viðhaldskostnaður.
Lágt þrýstingstap: Notað er mjög skilvirkt tæki til að endurheimta úrgangshita í þjappuðu lofti til að ná núll þrýstingstapi í þjappuðu lofti án þess að breyta flæðisrás loftsins.
Stöðug vinna: Haldið olíuhitastiginu innan bestu vinnusviðs til að tryggja stöðugan rekstur loftþjöppunnar.
Álagshraði loftþjöppunnar er haldið yfir 80%, sem getur aukið orkusparnað. Þess vegna er nauðsynlegt að forgangsraða skilvirkum mótor og draga úr fljótandi afkastagetu mótorsins. Til dæmis:
Orkunotkun Y-gerð leiðarmótors er 0,5% lægri en venjulegs Jo-mótors og meðalnýtni YX-mótors er 10%, sem er 3% hærri en Jo-mótors.
Notkun segulmagnaðra efna með litla orkunotkun og góða segulleiðni getur dregið úr notkun kopars, járns og annarra efna.
Venjuleg gamaldags gírkassa (kílreima-gírkassa og gírkassa) mun missa meiri skilvirkni gírkassans og draga úr orkusparnaði. Tilkoma samása- og snúningsbyggingar mótorsins getur leyst orkutapið sem orsakast af vélrænum gírkassa að fullu og aukið loftrúmmálið. Á sama tíma getur það einnig stjórnað snúningshraða búnaðarins innan alls sviðs.
Við val á loftþjöppu má forgangsraða notkun skilvirkra skrúfuloftþjöppna. Í ljósi notkunar fyrirtækja á framleiðslugasi er nauðsynlegt að huga að notkun gass á háanna- og lægsta tímabilum og aðlagast breytilegum vinnuskilyrðum. Háafkastamiklir skrúfuloftþjöppur eru orkusparandi og mótorinn sparar meira en 10% orku samanborið við almenna mótora og hefur þá kosti að vera með stöðugan loftþrýsting, enginn sóun á þrýstingsmun, hversu mikið loft er sprautað með hversu miklu lofti, engin áfylling og afferming og meira en 30% orkusparnaður samanborið við venjulegar loftþjöppur. Ef framleiðslugasnotkunin er mikil er hægt að nota miðflóttaaflseiningu, mikil afköst og mikið flæði geta dregið úr vandamálinu með ófullnægjandi gasnotkun á háannatíma.
VIII. Umbreyting þurrkunarkerfis
Hefðbundið þurrkunarkerfi hefur marga ókosti, en nýi þurrkunarbúnaðurinn getur notað úrgangshita loftþrýstingsins til að þurrka og afvötna þrýstiloftið og orkusparnaðurinn er meira en 80%.
Í stuttu máli hafa búnaður, rekstrarstjórnun og aðrir þættir áhrif á orkunotkun loftþjöppunnar. Aðeins ítarleg greining, ítarleg íhugun, val á háþróaðri tækni, sanngjörnum og framkvæmanlegum aðferðum og stuðningsráðstöfunum getur tryggt orkusparandi, stöðugan og öruggan rekstur loftþjöppunnar. Starfsfólk ætti einnig að vinna samviskusamlega að daglegum rekstri og viðhaldi búnaðarins, spara orku og draga úr notkun með því að tryggja framleiðslu til að bæta efnahagslegan og félagslegan ávinning.
Birtingartími: 25. október 2024
